1）計量泵吸液不正常
旋轉到衝程長度100%位置◕✘☁₪。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的端對齊◕✘☁₪。在泵執行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置◕✘☁₪。
對反應時間來說▩▩₪│，脈衝持續時間可能不足夠長◕✘☁₪。相對於標準的脈衝寬度80msec▩▩₪│，流量監視器脈衝寬度擴充套件可以被啟用▩▩₪│，增加脈衝寬度至300msec◕✘☁₪。啟用智慧轉換開關▩▩₪│，取下固定電路板的護蓋▩▩₪│， 移走跳線X-1◕✘☁₪。這樣就激活了擴充套件功能▩▩₪│，在故障指示之前允許有更多的時間◕✘☁₪。
計量泵安裝自排氣泵頭▩▩₪│，採用自灌式吸液◕✘☁₪。保持吸液管線儘可能短◕✘☁₪。
2）拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時▩▩₪│，常遇到麻煩◕✘☁₪。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議◕✘☁₪。
⒈ 在泵頭鬆動之後▩▩₪│，取下泵頭之前▩▩₪│，調節衝程長度到10%位置◕✘☁₪。可以保證電磁軸有足夠的壓力▩▩₪│，保持其連線穩固▩▩₪│，這樣就可以旋下隔膜◕✘☁₪。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離◕✘☁₪。抓住液體端逆時針旋轉◕✘☁₪。稍有些阻力▩▩₪│，可以旋下隔膜◕✘☁₪。
⒊ 計量的化學藥品可能在液力端結晶▩▩₪│，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作◕✘☁₪。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏◕✘☁₪。液力端吸入側連線件可能缺少O型圈或吸入閥連線鬆動◕✘☁₪。
3）用流量監視計量一種高粘度介質▩▩₪│，在引液過程中收到了流量故障指示訊號▩▩₪│，怎麼做可以解決這個問題?
通過鬆開4個泵頭螺絲▩▩₪│，移動液力端◕✘☁₪。旋轉衝程長度到10%並抓住液力端▩▩₪│，然後從螺絲孔滑出 ▩▩₪│，那麼螺絲不與它們接觸▩▩₪│，但是還把持著背板和隔膜◕✘☁₪。然後逆時針旋轉此部件▩▩₪│，稍有些阻力▩▩₪│，隔膜會從電磁軸鬆動下來◕✘☁₪。如果隔膜還沒有鬆動▩▩₪│，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油◕✘☁₪。放置幾分鐘後▩▩₪│，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜◕✘☁₪。然後在按照以上描述再次進行◕✘☁₪。
4）如何防止計量泵衝程定位馬達燒燬
⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲◕✘☁₪。螺絲位置在計量泵的背面◕✘☁₪。
⒉ 看是否安裝了排洩管並且排洩閥閉合₪↟？在計量泵引液階段排洩閥需要開啟◕✘☁₪。注意₪·☁：並不是所有的計量泵都有排洩閥◕✘☁₪。
⒊ 在隔膜安裝完畢✘·│▩、並且背板漏液排出孔置於垂直位置之後▩▩₪│，安裝泵頭◕✘☁₪。確保吸液閥與漏液排出孔對齊▩▩₪│，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊◕✘☁₪。
5）液壓計量泵流量變小或不準確₪↟？
⒈擰開三閥中的放氣閥◕✘☁₪。
⒉透過補油閥充分補油